为保证工作顺利，在开始工作前一定要把机器调试好。
检查电源是否正常。
检查电机油泵组是否正转。
将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。
点动电机，检查旋转方向是否正确。
检查电液阀和点动开关是否正常。
一切准备工作无误后，启动电机，将油压调至10Mpa，试运行三分钟左右，如果运转正常，准备正式工作。
正确使用设备，认真执行设备保养，遵守安全操作规程，是减少设备故障，延长设备使用寿命，保障安全生产的必要条件，因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。
在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前必须清洗好，一般推荐使用46号抗磨液压油
在隧道中要根据地质条件和锚杆的形式综合分析，但不管以哪种为主，小导管自身的其它作用都同时存在，进一步说，往往是二种或三种的综合作用，小导管尖头机小导管的联接原理:隧道围岩有不稳定的岩块和岩层时，可用锚杆将它们联接起来。 可采用群管注浆(每次3~5根)，(5)注浆量达到设计注浆量或注浆压力达到设计终压时可结束注浆，(6)注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况，防止堵管，跑浆，漏浆，做好注浆记录，以便分析注浆效果小导管尖头机特点:1。
小导管尖头机参数：
型号：JMDGJ-50
大椎管能力：Φ42*2mm
一次缩管能力：500mm
电压：380V
电机功率：4kw
成型时间：7-30s/次
模具开闭量：42mm
重量：1300kg
外型尺寸（长宽高）：2650*850*1300mm
WGJ-250全自动电液控制型冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。
工字钢冷弯机工作原理：把钢材放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动钢材工作，反复操作，达到所需为止。
工字钢冷弯机操作：1、设备摆放平稳，四轮受力均匀。2、设备使用前，先检查传动箱侧面油标所显示的油位，如果油位低于油线时，须从箱体盖上向箱体内注润滑油，直到达到油线位置。3、夏季注入46号液压油，冬季可注入48号液压油。正常使用半年后，换油一次，可保证设备正常运转和延长寿命。4、操作人员了解并掌握该设备的结构及工作原理和保养检查点。5、压轮进给时，先将上面圆螺母松开，进给到达刻度后，再将圆螺母拧紧固定；被动压轮进给时应将工件完全退出。
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模具的外形尺寸必须一致这也是提高模具造价的原因，这就提高了产品的成本，(2)单丝机器使用的就是普通模具造价只有双丝模具的五分之一左右，因为能做相应的调整所以对外形尺寸无要求，4:(1)对孔径和丝径，幅宽范围的局限也是双丝机器的又一大弊端。
渗透注浆法在粘土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法，注浆材料应具备良好的可注性，固结后应有一定强度，抗渗，稳定，耐久和收缩小，浆液须无，注浆工艺应简单，方便，注浆材料的选用和配比的确定。阿拉善盟数控小导管尖头成型机/桥梁网片机
数控小导管冲孔机_小导管箭头机设备介绍：
小导管尖头机按站的冷却方式可分为两种： 1、自然冷却：靠油箱本身与空气热交换冷却，一般用于油箱容量小于250升的系统一思想。 2、强迫冷却：采取冷却器进行强制冷却，一般用于油箱容量大于250升的系统。 液压站以油箱的有效贮油量度及电机功率为主要技术参数。
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